Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. ha mantenido un firme compromiso con la mejora de las capacidades de hardware, incrementando continuamente la inversión en este ámbito. Este enfoque estratégico ha llevado a la introducción de una serie de equipos de prueba y procesamiento de vanguardia, lo que ha reforzado significativamente su competitividad en el campo del procesamiento de superficies complejas, situándola a la vanguardia de la industria.
Entre los nuevos equipos, destaca el perfilómetro DUI holandés. Con una precisión de medición a escala nanométrica, captura con precisión la microtopografía de la superficie de la pieza. Detecta con precisión incluso las irregularidades más pequeñas, imperceptibles a simple vista. Esta riqueza de datos detallados facilita la optimización de los parámetros de procesamiento. Al analizar la información microtopográfica, los ingenieros pueden ajustar las variables de procesamiento de forma precisa, garantizando así un ajuste preciso de cada paso para lograr la calidad superficial deseada.
La máquina de medición de coordenadas Zeiss es otra valiosa incorporación. Permite realizar una detección de alta precisión en el espacio tridimensional, sin margen de error en la medición de superficies curvas complejas. Esto garantiza que las tolerancias de forma y posición de estas superficies intrincadas se controlen estrictamente dentro de los estándares establecidos. Para productos con estructuras complejas, donde incluso la más mínima desviación puede afectar el rendimiento general, este nivel de precisión en la detección es indispensable, garantizando la fiabilidad y la funcionalidad de los productos finales.
También existe el equipo de pulido magnetorreológico, una auténtica innovación en el pulido de ultraprecisión. Funciona regulando las características de los abrasivos mediante un campo magnético controlable, lo que permite realizar un pulido de ultraprecisión en superficies complejas de alta dureza y rugosidad. Este proceso reduce eficazmente la tasa de defectos superficiales, logrando superficies extremadamente lisas e impecables, crucial para el rendimiento de componentes ópticos y cristales láser.
La aplicación colaborativa de estos equipos avanzados ha supuesto una transformación notable. No solo ha permitido a la empresa alcanzar una precisión superior, pasando del nivel micrométrico al nanométrico, en el procesamiento de piezas estructurales complejas, como superficies curvas y con formas especiales, sino que también ha acortado significativamente el ciclo de investigación y desarrollo de productos. Al establecer un sistema de circuito cerrado de "detección-procesamiento-redetección", la empresa ha llevado el control de calidad a un nuevo nivel. Este sistema garantiza que cada etapa del procesamiento de superficies complejas se someta a rigurosas inspecciones y ajustes, lo que refuerza aún más el control de calidad de todo el proceso.
Este control de calidad mejorado proporciona una sólida garantía para la producción en masa de productos de alta precisión, como cristales láser y componentes ópticos, asegurando que cada producto que sale de fábrica cumpla con los más altos estándares. Además, ha sentado una sólida base de hardware para los continuos avances de la compañía en el campo de la fabricación optoelectrónica de alta gama, posicionando a Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. para un éxito aún mayor en el futuro.
Hora de publicación: 30 de julio de 2025