Cristal láser Yb:YAG–1030 nm: un prometedor material láser activo
Descripción del Producto
Se espera que el cristal Yb:YAG reemplace al cristal Nd:YAG para láseres bombeados por diodos de alta potencia y otras aplicaciones potenciales.
El Yb:YAG se muestra muy prometedor como material para láseres de alta potencia. Se están desarrollando diversas aplicaciones en el campo de los láseres industriales, como el corte y la soldadura de metales. Con el Yb:YAG de alta calidad ya disponible, se están explorando nuevos campos y aplicaciones.
Ventajas del cristal Yb:YAG
● Calentamiento fraccional muy bajo, menos del 11%
● Eficiencia de pendiente muy alta
● Bandas de absorción amplias, aproximadamente 8 nm a 940 nm
● Sin absorción de estado excitado ni conversión ascendente
● Bombeado cómodamente mediante diodos InGaAs confiables a 940 nm (o 970 nm)
● Alta conductividad térmica y gran resistencia mecánica.
● Alta calidad óptica
Aplicaciones
Con una amplia banda de bombeo y una excelente sección transversal de emisión, Yb:YAG es un cristal ideal para el bombeo de diodos.
Alta potencia de salida 1.029 1 mm
Material láser para bombeo de diodos
Procesamiento de materiales, soldadura y corte
Propiedades básicas
Fórmula química | Y3Al5O12:Yb (0,1% a 15% Yb) |
Estructura cristalina | Cúbico |
Longitud de onda de salida | 1.029 um |
Acción láser | Láser de 3 niveles |
Vida útil de las emisiones | 951 nosotros |
Índice de refracción | 1.8 a 632 nm |
Bandas de absorción | 930 nm a 945 nm |
Longitud de onda de la bomba | 940 nm |
Banda de absorción alrededor de la longitud de onda de la bomba | 10 nm |
Punto de fusión | 1970°C |
Densidad | 4,56 g/cm3 |
Dureza de Mohs | 8.5 |
Constantes de red | 12.01Ä |
Coeficiente de expansión térmica | 7,8x10-6 /K, [111], 0-250 °C |
Conductividad térmica | 14 Ws/m/K a 20 °C |
Parámetros técnicos
Nombre del producto | Yb:YAG |
Orientación | dentro de 5° |
Diámetro | 3 mm a 10 mm |
Tolerancia de diámetro | +0,0 mm/-0,05 mm |
Longitud | 30 mm a 150 mm |
Tolerancia de longitud | ± 0,75 mm |
Perpendicularidad de las caras de los extremos | 5 minutos de arco |
Paralelismo de las caras de los extremos | 10 segundos de arco |
Llanura | Máximo de onda de 0,1 |
Acabado superficial a 5X | 20-10 (rascar y excavar) |
Acabado del barril | grano 400 |
Bisel de la cara del extremo | 0,075 mm a 0,12 mm en un ángulo de 45° |
Papas fritas | No se permiten virutas en la cara final de la varilla; se permite que las virutas con una longitud máxima de 0,3 mm se encuentren en el área de las superficies del bisel y del cañón. |
Apertura clara | Central 95% |
Recubrimientos | El recubrimiento estándar es AR de 1,029 µm con R<0,25 % en cada cara. Otros recubrimientos disponibles. |